萊寶真空泵泄露測試維修：真空泄漏等不可預(yù)見的問題可能對真空系統(tǒng)、操作員和環(huán)境造成災(zāi)難性的后果。在這些事件發(fā)生之前制定緩解計(jì)劃至關(guān)重要，以便盡快恢復(fù)真空水平。真空泄漏是系統(tǒng)部件中可能出現(xiàn)的小孔，允許氣體意外退出或進(jìn)入。它們的嚴(yán)重程度取決于孔的大小、溫度、通過系統(tǒng)泵送的氣體類型以及內(nèi)部與外部的壓差。當(dāng)真空系統(tǒng)發(fā)生泄漏時，效率會受到影響，操作員和產(chǎn)品也會面臨風(fēng)險。真空泄漏可能會導(dǎo)致多種負(fù)面結(jié)果，包括：有毒物質(zhì)泄漏到環(huán)境中、污染物進(jìn)入、爆炸、系統(tǒng)損壞。請注意，真空系統(tǒng)不需要真空密封才能安全有效地運(yùn)行。然而，它們確實(shí)需要保持適當(dāng)?shù)牟僮鲏毫Α怏w平衡以及達(dá)到和保持極限壓力的能力。

萊寶真空泵泄漏測試方法：

檢測真空泄漏的標(biāo)準(zhǔn)方法有四種：氣泡、壓力衰減、壓力升高和氦真空測試。  

1、氣泡測試

在這里，測試人員將泄漏的物品放在水下并標(biāo)記任何氣泡的來源。另一種方法是將清潔劑放在漏水或充氣的物品周圍，并在其上做標(biāo)記以指示形成氣泡的位置。

2、壓力衰減測試

壓力衰減測試要求測試人員將封閉的真空容器抽真空到達(dá)到特定壓力的程度。然后，測試儀關(guān)閉泵的入口閥并在設(shè)定的時間后重新打開它。

測試儀多次重復(fù)此過程，以確定真空恢復(fù)到原始水平所需的時間。如果時間保持恒定，則很可能存在al 。然而，時間的減少并不意味著不存在泄漏。

3、壓力上升測試

壓力上升測試本質(zhì)上是壓力衰減測試的另一面。在這里，測試儀根據(jù)達(dá)到該水平所需的時間標(biāo)記真空水平。如果存在泄漏，曲線將變直。

4、氦氣測試

氦氣測試是檢測小于 1×10-6 mbar *l/s 泄漏的方法。測試人員使用氦氣作為示蹤氣體，因?yàn)樗|(zhì)量低、成本低且具有惰性。

萊寶真空泵泄露測試維修方法：一旦測試人員發(fā)現(xiàn)真空泄漏并確定其泄漏率，就該進(jìn)入維修階段了。維修不能創(chuàng)建一個密封系統(tǒng)，但它們可以將真空性能恢復(fù)到實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目的所需的水平。大多數(shù)泄漏屬于以下兩類之一：密封失效或觀察玻璃/饋通問題。

大多數(shù)真空系統(tǒng)泄漏發(fā)生在組件接頭處 – 系統(tǒng)的密封件。大號eaks是常見的周圍泵線，腔室門和電饋通區(qū)域。經(jīng)過幾年的磨損和撕裂，所有密封件都會變脆。這里的維修相對簡單：更換泄漏的密封件。

然后觀察玻璃和饋通是粘合或焊接的。隨著時間的推移，機(jī)械力或溫度循環(huán)會在這些材料與其他材料之間的連接處破裂，造成泄漏。 不幸的是，修復(fù)觀察玻璃和饋通真空泄漏通常是不可能的。這些組件通常需要更換。然而，有時可以用低脫氣樹脂或 Vacseal®（一種水泥）修補(bǔ)觀察玻璃和饋通件。對于真空容器BOD IES或端口焊接，好的解決方法是焊接泄漏，以確保系統(tǒng)的密封性。在高真空容器中，用戶應(yīng)從內(nèi)部焊接以防止脫氣。